我公司生产的该系列反应釜，不锈钢反应釜 搅拌，均采用先进的静密封磁力耦合搅拌器，使整台反应设备在全密封状态下工作，解决了机械密封和填料密封的失效泄漏等问题，且安全可靠。特别适合于各种极毒、易燃、易爆以及其它渗透力极强的化工工艺生产过程，在石油化工、有机合成制药、食品等工艺中，进行各类反应，更能显示出它独特的优势。

     我公司产品在十几年的发展过程中，不断改进，不断创新。至今，产品均已标准化、系列化，并且设计合理，规格齐全，使用安全，操作方便，不锈钢反应釜 实验室，能满足各行各业生产和科研实验的需要。我公司凭借雄厚的技术力量，根据用户的特别工艺流程进行特别的设计制作，不锈钢反应釜 尺寸，以满足广大用户的特殊需求。产品销往全国各地，深受广大用户的信赖和赞誉。

常用不锈钢反应釜表面处理技术有以下几种处理方法：

　　1、表面着色处理：不锈钢高压反应釜着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。

　　2、不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢高压反应釜产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。

　　3、表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。但这种方法成本大，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。

   4、采用喷微玻璃珠的方法，除去不锈钢高压反应釜表面的黑色氧化皮，在如今也是非常适用的。

   5、不锈钢反应釜管内外表面(特别如电解抛光、机械抛光后)具有良好的钝化层，耐腐蚀能力较强。不锈钢反应釜内外表面光洁度高，介质粘附很少有利于耐腐蚀。反应传递管内表面光洁度高液体介质滞留越少，东营不锈钢反应，有利于冲洗，不锈钢反应釜管内表面电解抛光(电化学抛光)：电解抛光液不锈钢管内表面在阳极上，抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面钝化层(含稠性粘膜)生成与溶解。由于表面微观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解。由于表面微观凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在表面形成一种高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大，尖端放电溶解速度快，在短时间内达到削平突出的微观部分的目的，能达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下，管内表增加了含量，增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。

    不锈钢加热反应釜的生产时必须要严格的按照其相应的标准进行加工以及检测运行，设备的价格不同可以根据其不同的操作条件以及生产工艺都是不尽相同的，设备的结构以及参数的不同其价格也是不一样的。

     不锈钢加热反应釜在进行配件选择的过程中其玻璃管液位计可以有效的改成数显液位计，这样可以让客户清楚的知道自己使用的什么配件，是否能够达到自己所需要的要求。

      不锈钢加热反应釜的罐内工作压力以及电机转速的要求，在进行选择的过程中其板的厚度以及电机的功率不同其价格也不一样的，搅拌器的选型需要根据物料的粘度来进行选择，普通的澄水状的物料只需要浆式搅拌就可以了。