高压釜料量测量装置含有放于反应釜内γ放射源，依次接有信号处理部分和控制变换部分，终由输出一正 比于上、下计数乘积的电流信号来表征釜的物料量，该装置解决了在超临界工况条件下不能在线监控反应釜物料量和连续生产的问题。剪切回流装置包括压力泵、挤压混料泵和剪切泵，挤压混料泵包括内管、外管、主轴和混料板，外管与内管形成中空的夹套，主轴通过支架固定连接在内管上，主轴固定有斜置的混料板；剪切泵包括上盖、上座板、下盖和下座板，均布有料孔的上座板与上盖固定连接，下座板上设有出料孔并与下盖连接，不锈钢高压反应釜，固定在下座板上的销轴设置在上座板的料孔内；压力泵的进口端通过回流管与反应釜的底部相通，压力泵的出口端与挤压混料泵的底部连接，挤压混料泵的上部与剪切泵的上盖进料口连接，剪切泵的下盖出料口位于反应釜的顶部。

高压釜控制器

1、 外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后抽出，便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操作者操作使用。

2、 电气原理：搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上，采用双闭环控制系统，具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点，并且具备限制超过速、过流等完善的保护功能，调节“调速” 旋钮即可改变直流电机的直流电压，从而改变电机的转速，荣成高压反应釜，达到控制搅拌速度的目的。

3、 加热电路中采用固态继电器（俗称调压块）调压，使加热电路趋于简单化，只要调节“调压” 旋钮即可调节加热功率，同时，高压反应釜，加热电路的控制部分配备智能化数显表，使之加热温度根据工艺的要求随意调速，并且控制温度精度极高（详见温度表使用说明书）

4、 所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。

微型高压反应釜具有耐数显微型、耐腐蚀、生产能力强等优点。微型高压反应釜是融合了反应容器，反应条件控制系统，原料进料、产品导出系统的一类生产或实验器械。

　　微型高压反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能彻底解jue搅拌存在的汇漏问题，使整个介质和搅拌部件完全处于绝dui密封的状态中进行作，因此，更适合用于各种易燃易爆、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应。