高压釜操作要点说明

1．开控制台电流开关前，应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。

2．投料前用母液冲洗高压釜内壁、搅拌及接合面，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合面。

3．上螺丝时一定要对号入座，且用扭力扳手成十字形对称地上，以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位，应逐步加力对称上紧。

4．螺丝上紧后，先用机械泵抽真空，然后反复通氮气二至四次，将釜内空气排尽，再抽真空，通入氢气，开搅拌，升温，正常操作。

5．反应毕，停止搅拌，高压反应釜，将釜内残余氢气抽尽，再通入氮气，放空，拧开螺丝取样。

生产型磁力高压反应釜

容积：25L~100m3

简单介绍：

适用于中试和大型生产用的易燃、易爆、贵重介质在高温、高压、高真空等条件下进行搅拌反应，解决了机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题；

详细说明：

闭式、留人孔式结构

特点：闭式结构、无设备法兰、结构简单、造价较低，适用容积大的反应釜。

适用于中试和大型生产用的易燃、易爆、贵重介质在高温、高压、高真空等条件下进行搅拌反应，解决了机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题，确保环境和人身不受侵害，是目前进行高温、高压下的化学反应为理想的无泄漏反应装置。

高压釜基本结构与原理

1、 釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。

2、 高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。

3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，实验室高压反应釜，橡套电缆与控制器相连。

4、 釜盖上装有压力表，不锈钢高压反应釜，膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，蒙阴高压反应釜，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。

5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。

6、 隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。

7、 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。