高压釜基本结构与原理

1、 釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，中试反应釜批发，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。

2、 高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。

3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，中试反应釜厂，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。

4、 釜盖上装有压力表，膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。

5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。

6、 隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。

7、 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。

日常中应强化对含有毒性气体高压反应釜密闭性的监查、检测。进行检修时，人员必须穿戴好防护用品；应设现场人身冲洗设施和洗眼器。在布置生产或实验环境中要特别标注或设有有定期对生产实验环境空气进行监测的规范性文件或技术手段。对于可能存在毒性气体泄漏的工作场所内，菏泽中试反应釜，应采用不易渗透的建筑材料铺砌地面，并设围堰。从高压反应釜中取样的物料，宜采用密闭循环系统；物料的液面指示，不得采用玻璃管液面计；取样点应设在易于取样和能迅速撤离的场所。取样阀应采用双保险设置，确保安全。在操作过程中一旦发生作业人员急性中毒事故，应保证能及时采取有效的救护和治liao措施，尤其注重气压较低时，应加强监测与防护。应提高反应设备、阀门取样阀、倒淋阀等及管道法兰连接、气流密封处的严密性，特别注意要采用耐高温、耐腐蚀、耐磨的新型填料和垫片，防止有害物质的扩散和泄漏。

搅拌方式：内部磁力搅拌，不存在轴封泄漏及其保养的问题，确保无泄露旋转部件，试验更加安全。

　　搅拌电机：原装进口大功率马达，中试反应釜哪家好，强劲有力，高速稳定。

　　进气体阀：气体进气针型阀，质量可靠。

　　取样阀：便于反应过程中随时取样并分析反应进程。

　　排气阀：方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用，反应结束后作为放空阀。

　　压力表：实时监测反应压力。

　　温度探头：深入小型高压反应器体内部，实时监测反应温度。

　　加热单元：模块加热，加热快速，控制精que。