生产型磁力高压反应釜
容积：25L~100m3
简单介绍：
适用于中试和大型生产用的易燃、易爆、贵重介质在高温、高压、高真空等条件下进行搅拌反应，解决了机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题；
详细说明：
闭式、留人孔式结构
特点：闭式结构、无设备法兰、结构简单、造价较低，适用容积大的反应釜。
适用于中试和大型生产用的易燃、易爆、贵重介质在高温、高压、高真空等条件下进行搅拌反应，解决了机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题，不锈钢反应釜定制，确保环境和人身不受侵害，是目前进行高温、高压下的化学反应为理想的无泄漏反应装置。
搅拌方式：内部磁力搅拌，不存在轴封泄漏及其保养的问题，确保无泄露旋转部件，试验更加安全。
搅拌电机：原装进口大功率马达，强劲有力，高压反应釜定制，高速稳定。
进气体阀：气体进气针型阀，实验室反应釜定制，质量可靠。
取样阀：便于反应过程中随时取样并分析反应进程。
排气阀：方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用，反应结束后作为放空阀。
压力表：实时监测反应压力。
温度探头：深入小型高压反应器体内部，实时监测反应温度。
加热单元：模块加热，加热快速，控制精que。
釜内壁处理
粗糙的内壁容易挂胶。所以我们在加工过程中对高压反应釜内壁、换热器及焊缝等均进行打磨抛光处理，从而提高釜内光洁程度，减少粘壁。另外，文登反应釜定制，经过技术改进，使反应釜内的焊点减少，也可在一定程度上减少挂胶现象。
消除死角
由于设备结构不合理而产生死角过多的地方容易粘壁。因此我们在设计中尽量消除设备结构上的死角。在新式换热器中，换热面积大、物料流动好也减少了粘壁。
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